高性能计算（HPC）解决方案是通过集群架构，将大量计算节点协同工作，以解决复杂计算任务。它采用高性能处理器、高速网络和大容量存储，优化并行计算，适用于科学研究、工程仿真、数据分析等场景，大幅提升计算效率，助力快速获取精准结果。

计算机辅助技术发展至今，单机模式依旧是CAD设计的主要模式。单机模式下，各种设计软件如Catia、UG以及Solidworks等软件均安装在各个业务人员的本地，业务人员的设计均在本地完成，产生的数据也是掌握在工程师自己的手中，这种模式已经不能适应设计工作的需求与发展。

设计和仿真一体化解决方案是一种将设计与仿真紧密结合的高效工具，通过将计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）功能集成在同一平台上，实现从概念设计到性能验证的全流程整合。它能够实时同步设计与仿真数据，避免传统流程中因数据转换导致的延迟和错误。该方案广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑和医疗设备等领域，帮助工程师在设计早期评估产品性能，优化设计方案，减少物理原型制作成本，提升研发效率。

SCM供应链协同解决方案旨在通过整合供应链各环节，实现信息共享与高效协作。它通过建立紧密的合作伙伴关系，优化物流、库存管理，引入信息化平台，实现数据实时共享与流程标准化。该方案还强调风险共担与共赢目标，利用先进技术如物联网和大数据，提升供应链透明度和响应速度，从而降低成本、增强灵活性并提高整体竞争力。

轴承研发云平台建设项目

戴西基于DWS平台替助力天马轴承启动轴承研发云平台建设项目，涵盖硬件设备部署、网络调试、应用软件安装调优及用户培训等全面工作。整合新购资源与现有资源，合理划分资源，实现资源利用最大化，打破资源分散局面，提升资源配置效率。同时满足成都、浙江、德清等地的资源协同使用需求，实现 50 人轴承研发的设计、前后处理、分析计算在一个平台内流转，达成多场景、跨地域的数据共享、安全控制及权限管理，保障研发流程的顺畅与高效。并可以集成 8 款通用软件，并对轴承传动专用软件Romax进行集成调优，一站式解决硬件、应用软件、调度系统、文件系统、系统集成等多方面问题，为轴承研发提供全面、专业的软件支持。

全栈式数字化研发解决方案

戴西软件基于戴西DWS数字化研发平台与华为品牌服务器的深度融合，为华威模具打造全栈式数字化研发解决方案，该项目于2020年4月正式启动，历时30天完成全系统部署。建成国内首个注塑模具行业全云化研发平台，实现设计资源利用率提升280%、仿真效率提高65%、IT运维成本降低40%，同步构建符合ISO27001标准的数据安全体系。该项目不仅重塑了精密模具研发的数字化范式，更通过云原生架构与工业软件的深度协同，为传统制造企业智能化转型树立了创新标杆，有力夯实了华威模具在全球高端制造领域的领航地位。

高效生态系统构建项目

金风科技以DWS数字化研发平台为基础戴西+vDesApp工业研发平台，构建了资源、设计、仿真、数据管理一体化的高效生态系统。图形资源方面，设计团队得以共享高性能工作站资源，极大地提升了设计效率与协作水平；计算资源方面，仿真工程师无需漫长等待，得益于计算后台提供的24小时不间断计算能力，仿真分析工作得以顺畅进行；数据安全层面，实施了严格的用户权限管理机制，基础用户仅享有数据上传权限，而高级用户则通过精细的权限控制进行数据安全下载，确保了研发资产的安全无虞；此外，通过深度性能调优，即便在大规模并行运算场景下，仿真软件仍能保持出色的线性加速性能。